碳纤维主要由碳原子构成，含碳量在90%-95%，是一种无机高分子纤维，有三种材料能够成为制作碳纤维的原料。聚丙烯腈（PAN）、沥青和粘胶，其中PAN原丝所制得的碳纤维性能最好，其次是沥青，沥青碳含量高，导电导热性能优秀，而且价格低廉，也是一种优异的碳材料。碳纤维通常与树脂等材料结合形成复合材料，这样得到的材料比不锈钢轻50%，比铝合金轻30%，强度比玻璃纤维复合材料更高。
碳负极实验室气流粉碎机介绍：
气流磨作为超细粉碎的一种重要设备，广泛应用于非金属矿物及化工原料的超细粉碎，产品粒度上限取决于混合气流中的固体含量，与单位能耗成反比，气流磨工作原理采用压缩气体绝热膨胀产生焦耳－汤姆逊降温效应，因而还适用于低熔点、热敏性物料的超细粉碎，下面对气流磨分类及粉碎原理作介绍。
碳负极实验室气流粉碎机性能优势：
气流粉碎机机与其他超细粉碎机相比，具有如下优点;①粉碎仅依赖于气流调整运动的能量，机组无须专门的运动部件;②气体绝热膨胀加速，并伴有降温，粒子高速碰撞会使温度升高，但由于绝招膨胀使温度降低，所以在整个粉碎过程中，物料的温度不高，这对热敏性或低熔点材料的粉碎尤为适用;③粉碎主要是粒子碰撞，几乎不污染物料，而且颗粒表面光滑，纯度高，分散性好。
碳负极实验室气流粉碎机工作原理：
流化床气流磨的粉碎过程发生在磨腔中，物料在环形腔室中以接近音速的速度被多股空气或蒸汽射流驱动，不涉及研磨介质。粒径减小是物料本身颗粒之间高速碰撞的结果。气流磨腔室的内部设计允许超大颗粒的再循环，从而提高这些碰撞的发生率和影响。随着颗粒尺寸减小并逐渐失去质量，它们会自然地向中央排放口迁移，从而使精确分类既自动化又精确可控。
碳负极实验室气流粉碎机其他应用方向：
气流磨的改性过程是将粉体改性剂直接喷入气流磨中，在粉碎室内与粉碎后的颗粒直接接触，达到粉体表面改性的目的。需要一个粉末改性剂添加装置。一般以压缩空气为气源，通过喷嘴将粉体改性剂雾化进入粉碎室，完成粉体颗粒的改性。与干混粉碎改性工艺相比，工艺简单，可实现连续操作。
碳负极实验室气流粉碎机节能吗？
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