钠电硬碳材料上，杉杉负极的原材料来源广泛，在生物质、沥青基、树脂基等硬碳材料的制备上均有布局，专注工序简洁及品质提升。此外，杉杉拥有独特的硬碳技术工艺，通过精准调控材料的微孔结构，提高材料有效容量指标，同时依靠交联工艺调控技术，提高硬碳材料性价比，实现产品竞争力大幅领先。“未来大规模生产后，我们的产品成本将大幅降低，价格竞争力进一步提升。”上述负责人表示。
碳负极超微对喷式气流磨介绍：
气流粉碎机是常用的超细粉碎设备之一，气流粉碎机广泛应用于医药、化工、电池材料、食品及保健品、非金属矿物以及陶瓷等的行业的超纯、超细粉碎！具有如下优势：
碳负极超微对喷式气流磨性能优势：
第一，可以低温无介质粉碎，对于热敏性、低熔点、含糖分以及具有一定挥发性的物料，能在粉碎的过程中，将原材料的耗损降到低点。第二，气流粉碎机在粉碎过程中为整套系统密闭粉碎模式，减少原材料粉碎过程中产生的粉尘污染，同时研磨产品受污染程度较小，确保整个生产过程的安全环保性。第三，气流粉碎机研磨的产品粒度均匀，颗粒的表面较为光滑、形状规则，而且得到的研磨产品纯度高、活性大、分散性也较好。第四，气流粉碎机生产过程连续性高，生产能力较强，可以满足连续作业的需求，同时其产能高、能耗低，自动化程度高，可以充分满足客户的研磨需求。第五，使用较为灵活，方便装卸，便于对粉碎机内壁进行清洗，无死角残留。第六，还可以联机工作，与多级分级机进行串联工作，从而形成不同规格的粉碎粒度。
碳负极超微对喷式气流磨工作原理：
流化床对撞式气流粉碎机流化床对撞式气流粉碎机是将对喷原理与流化床中膨胀气体喷射流相结合，具备效率高、能耗低、磨损小、污染少、设备体积小等优点，可视为当前最为先进的机型。其工作原理是物料通过阀门进入料仓，螺旋将物料送入研磨室，空气通过逆喷嘴喷入研磨室使物料呈流态化。被加速的物料在各喷嘴交汇点汇合，互相冲撞、摩擦、剪切而粉碎。该类型气流粉碎机适合大规模工业化生产，但在生产超硬粉粒时，分级叶片的磨损仍很严重。
碳负极超微对喷式气流磨其他应用方向：
金刚石、碳化硅、石榴石、陶瓷刚玉、碳化硼、碳化钨、磷铁；碳酸钙、石英、硅藻土、氢钙、膨润土、滑石、云母、硅灰石、高纯颜料、发光粉、手机电池粉；花粉、生长素、食品添加剂、抗生素类药物、造影药物、灵芝、珍珠粉；杀虫剂、聚四氟乙烯等
碳负极超微对喷式气流磨能耗低不低
那么碳负极超微对喷式气流磨能耗低不低？关键还是要结合客户的生产需求来定制合理的产品报价。可针对项目所需要的粉磨细度、产能、安装环境等需求，定制合理选型方案及产品报价。
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