硅碳负极产业化在即，关注硅碳包覆技术变迁，将带动负极包覆剂添加量进一步上升。4680大圆柱电池通过结构创新上加快了硅碳负极应用，终端车企也纷纷布局硅碳方案；近期，杉杉股份规划了最新的4万吨硅基负极材料一体化基地项目，随着2023年底一期产能建成投放，有望迎来硅碳负极产业化应用。因此，包覆沥青是硅碳负极必需原料之一，既可以作为辅材起到包覆剂和粘结剂的作用，亦可作为负极主要碳组分。在硅碳负极新应用场景的推动下，包覆沥青需求量有望进一步提升；但是，应同时关注硅碳负极工艺路线变化，CVD法占比的提升将会降低硅碳负极对包覆沥青需求的增量。
碳负极超微对撞式气流磨介绍：
在众多粉碎方法中，射流粉碎因其粒径小、粒度分布窄、纯度高、颗粒活性高、分散性好而成为主流粉碎方法之一。特别适合粉碎允许被药物污染的物质。气流粉碎机的工作原理是利用高速气流碰撞物料颗粒。同时，气流对物料的剪切作用，物料和其他零件的冲击和剪切等。，都促使材料变得更加破碎，粒径分布变窄。气流磨虽然在某些方面有不可替代的优势，但也有一个让人头疼的地方，就是能耗比较高。
碳负极超微对撞式气流磨性能优势：
因此，在选择气流粉碎机时，执行以下步骤:1。对材料进行测试，测试的目的是检查粒度分布；2.根据设备的可操作性，尽量做到简洁明了。3.检查设备是否易于清洁，是否有死角。4.检查材料的收集率。5.检查粉碎过程中会发生什么。做实验的时候发现的问题越多越好，这样以后购买的设备会更好，满足需求。6.检查进料压力和破碎板破碎压力的比较。目前大多数厂家的进料压力都大于破碎压力。主要原因是他们怕反吹。但当破碎压力较高时，破碎效果会更好，请尽量选择破碎压力。较大的设备具有较低的进料压力、较高的破碎压力和更集中的粒度分布。
碳负极超微对撞式气流磨工作原理：
原料斗内的原料通过喂料管输送到气流磨磨腔内进行粉碎。在气流粉磨粉碎区有1个喷嘴，压缩空气经喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化，并给物料颗粒进行加速。然后，被加速的颗粒在各喷嘴的交汇点相互对撞粉碎，粉碎后的物料被上升气流输送至分级区，由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉（无大颗粒产生），并进入后端收集装置进行收集并排出；未满足粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。气流粉碎分级机是采用超音速气流粉碎，采用闭式系统。该机型结合空气动力研究所开发的流体力学数值模拟软件，计算出最合适的流场，最理想的压力分布来指导设计，极大的提高了粉碎效率，降低了能耗，过粉碎小。
碳负极超微对撞式气流磨其他应用方向：
气流粉碎机在中药行业有哪些特殊贡献？气流粉碎机在中药领域应用多年，以其独特的优势受到用户的青睐。气流粉碎机处于全封闭状态，粉碎后的颗粒细度好，形状好，产量大。粉碎过程中不产生粉尘，粉碎后的物料纯度高，大大节约了原材料和药品。气流粉碎机在粉碎过程中，可以达到破壁的效果，大大提高了药材有效成分的溶出度，使药效更容易被人体吸收。专家指出，药材经过气流粉碎机粉碎后，用更少的量就可以达到原来的功效。在粉碎过程中，可以根据不同的药材和粉碎程度进行工作。一般用气流粉碎机粉碎药材，可节约资源30%-70%。
碳负极超微对撞式气流磨哪个牌子好？
那么碳负极超微对撞式气流磨哪个牌子好？？需要结合项目的粉磨细度、产能、设备安装区域等信息，才能量身定制专属的选型配置方案，同时给超细磨粉机设备报价更科学也更合理。
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