高软化点、高结焦值、低杂质含量的包覆剂性能更好。沥青是焦油蒸馏提取馏分后的残余物，沥青的碳含量在80%以上，关键指标中软化点、结焦值越高越好，相应挥发分含量低、含碳量高，易形成均匀致密的碳包覆层，同时，降低喹啉不溶物和灰分等杂质含量以更好的提高碳包覆负极材料的电化学性能。公司是国内为数不多产品覆盖110℃-280℃主流软化点的供应商，各项性能指标均由于同行同类型产品，具有更高的产品溢价。
碳负极超微超细对撞式气流粉碎机介绍：
气流磨可对各种专业材料进行超细研磨，特别适合物料较硬（流化床气流磨可粉碎莫氏硬度9以下的物料）、或进料粒度已经相对较细，以及需要无污染的高纯度产品的情况下。通过喷嘴引入高速空气射流对喷研磨材料，并与一体式旋转分级轮相结合。可以实现精确和高度可控的产品尺寸，并具有粒形好，粒度分布窄的优点。
碳负极超微超细对撞式气流粉碎机性能优势：
所以粒度控制是靠气流粉碎机在粉碎过程中参数的调整来达到不同的粉碎细度，在粉碎前需要测定进料速度与压力之间的关系然后确定合适的粉碎参数，以达到客户的粒度要求。
碳负极超微超细对撞式气流粉碎机工作原理：
原料斗内的原料通过喂料管输送到气流磨磨腔内进行粉碎。在气流粉磨粉碎区有1个喷嘴，压缩空气经喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化，并给物料颗粒进行加速。然后，被加速的颗粒在各喷嘴的交汇点相互对撞粉碎，粉碎后的物料被上升气流输送至分级区，由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉（无大颗粒产生），并进入后端收集装置进行收集并排出；未满足粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。气流粉碎分级机是采用超音速气流粉碎，采用闭式系统。该机型结合空气动力研究所开发的流体力学数值模拟软件，计算出最合适的流场，最理想的压力分布来指导设计，极大的提高了粉碎效率，降低了能耗，过粉碎小。
碳负极超微超细对撞式气流粉碎机其他应用方向：
气流粉碎机在中药行业有哪些特殊贡献？气流粉碎机在中药领域应用多年，以其独特的优势受到用户的青睐。气流粉碎机处于全封闭状态，粉碎后的颗粒细度好，形状好，产量大。粉碎过程中不产生粉尘，粉碎后的物料纯度高，大大节约了原材料和药品。气流粉碎机在粉碎过程中，可以达到破壁的效果，大大提高了药材有效成分的溶出度，使药效更容易被人体吸收。专家指出，药材经过气流粉碎机粉碎后，用更少的量就可以达到原来的功效。在粉碎过程中，可以根据不同的药材和粉碎程度进行工作。一般用气流粉碎机粉碎药材，可节约资源30%-70%。
碳负极超微超细对撞式气流粉碎机生产效率怎么样
那么碳负极超微超细对撞式气流粉碎机生产效率怎么样？了解磨机设备的选型方案及设备价格，需要掌握项目的生产需求，客户所需要的粉磨细度、产能、设备安装区域等信息都不同，为客户提供专业的技术支持，并且提供量身定制服务，定制出合理的磨机价格。
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