癸氧喹脂可以用对喷式气流磨粉碎吗?可以粉碎到1800目吗?青岛优明科粉体机械用实验数据说话,我们建有专门的实验室车间,实验室内配备对喷式气流磨,可满足各种工况下用对喷式气流磨对癸氧喹脂进行粉碎实验。实验室还配有粒度检测仪,可以测试癸氧喹脂能不能经过对喷式气流磨粉碎到1800目。
高效对喷式气流磨介绍:
气流粉碎机机(又称流能磨机)是利用高速气流喷出时形成的强烈多相紊流场使其中的颗粒自撞、摩擦或与设备内壁碰撞、摩擦而引起颗粒胡作非为的一种超细碎设备。超细气流粉碎机机在工业上的应用是在20世纪30年代,经过60年来的改进,已发展成相当成熟的超细粉碎技术了。
高效对喷式气流磨性能优势:
1、绿色环保:低温无介质粉碎,保证了产品的高纯度和物理特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染。2、高效率:喷流能的充分利用,比传统气流磨粉碎机提高30%的粉碎效率,分级精度更高。3、设备磨损小:“流化床+立式分级机”的结构可以高纯、超窄地加工超微粉体,避免了“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损,在相同材质下设备易损件使用寿命是国际同类产品的20倍。磨损极小,尤其适合高纯度高硬度物料的超微粉碎。4、产量高:生产粒度分布窄的产品时,成品率比传统对喷式、流化床式气流粉碎机提高1倍以上。5、多用途:一机多用,可作为粉碎机也可作为分级机使用。粉碎粒度范围广,产品粒径可在1-74um范围内任意调节。6、智能化:设备可以实现全部自动控制,操作简单,运行稳定,生产环境优良。7、设计合理:设备结构紧凑,粉碎主机内无存料、无死角、易于拆洗、消毒、更换粉碎物料品种方便。8、整个系统采用自动化控制,可实现一键式启停,操作简单方便与中控联接可实现远程控制。
高效对喷式气流磨工作原理:
原料斗内的原料通过喂料管输送到气流磨磨腔内进行粉碎。在气流粉磨粉碎区有1个喷嘴,压缩空气经喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化,并给物料颗粒进行加速。然后,被加速的颗粒在各喷嘴的交汇点相互对撞粉碎,粉碎后的物料被上升气流输送至分级区,由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉(无大颗粒产生),并进入后端收集装置进行收集并排出;未满足粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。气流粉碎分级机是采用超音速气流粉碎,采用闭式系统。该机型结合空气动力研究所开发的流体力学数值模拟软件,计算出最合适的流场,最理想的压力分布来指导设计,极大的提高了粉碎效率,降低了能耗,过粉碎小。
高效对喷式气流磨应用方向:
气流粉碎机在中药行业有哪些特殊贡献?气流粉碎机在中药领域应用多年,以其独特的优势受到用户的青睐。气流粉碎机处于全封闭状态,粉碎后的颗粒细度好,形状好,产量大。粉碎过程中不产生粉尘,粉碎后的物料纯度高,大大节约了原材料和药品。气流粉碎机在粉碎过程中,可以达到破壁的效果,大大提高了药材有效成分的溶出度,使药效更容易被人体吸收。专家指出,药材经过气流粉碎机粉碎后,用更少的量就可以达到原来的功效。在粉碎过程中,可以根据不同的药材和粉碎程度进行工作。一般用气流粉碎机粉碎药材,可节约资源30%-70%。
1800目癸氧喹脂对喷式气流磨哪个厂家研发
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