电池材料可以用气流磨粉碎吗？可以粉碎到1800目吗？青岛优明科粉体机械用实验数据说话，我们建有专门的实验室车间，实验室内配备气流磨，可满足各种工况下用气流磨对电池材料进行粉碎实验。实验室还配有粒度检测仪，可以测试电池材料能不能经过气流磨粉碎到1800目。
生产型气流磨介绍：
气流粉碎技术是微纳米粉体加工的一种重要技术手段，最早起源于矿冶领域，在超细金属或非金属粉体制备方向有着深入的研究。除此之外，近年来在物料的分离、固废资源化等方向也开始展现出新的潜力。
生产型气流磨性能优势：
设备特点 ：1、绿色环保：低温无介质粉碎，保证了产品的高纯度和理特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染。2、高效率：喷流能的充分利用，比传统气流磨粉碎机提高30%的粉碎效率，分级精度更高。3、设备磨损小：“流化床+立式分级机”的结构可以高纯、超窄地加工超微粉体，避免了“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损，在相同材质下设备易损件使用寿命是国际同类产品的20倍。磨损极小，尤其适合高纯度高硬度物料的超微粉碎。4、产量高：生产粒度分布窄的产品时，成品率比传统对喷式、流化床式气流粉碎机提高1倍以上。5、多用途：一机多用，可做为粉碎机也可作为分级机使用。粉碎粒度范围广，产品粒径可在1-74um范围内任意调节。6、智能化：设备可以实现全部自动控制，操作简单，运行稳定，生产环境优良。7、设计合理：设备结构紧凑，粉碎主机内无存料、无死角、易于拆洗、消毒、更换粉碎物料品种方便。8、整个系统采用自动化控制，可实现一键式启停，操作简单方便与中控联接可实现远程控制。
生产型气流磨工作原理：
大块状物料经锤式破碎机破碎到要求的颗粒大小后，由提升机送进超细气流粉碎机料仓，经进料设备均匀连续地喂入主机内部。材料受离心力的作用，由散料盘向周围散开并落入磨腔，经磨辊冲击、滚轧、研磨。超细粉磨具有以下特点。
生产型气流磨应用方向：
根据材料的种类和硬度，选择气流磨。不同的材料对气流粉碎机有不同的要求。比如易碎材料对气流磨的要求很高，材料的种类和硬度是选择气流磨设备时首先要考虑的因素。不同类型的材料具有不同的硬度和结构，这对破碎设备的选择有很大的限制。其次，根据进料粒度和出料粒度，通过进料粒度和出料粒度来判断所需研磨设备的类型和破碎程度。物料的粒度对粉碎机有不同的要求。有些气流粉碎机颗粒较大，也有较大的粉碎要求。如果颗粒较小，气流磨的压力要求相对较大。根据不同的颗粒要求选择不同的气流粉碎机。
1800目电池材料气流磨怎么选型
那么1800目电池材料气流磨怎么选型？随着规模化、高产高效、节能环保等制粉需求和趋势的发展，制粉领域迫切需要一款拥有技术革新创新力量的磨粉机械来满足各行各业的制粉需求，青岛优明科粉体机械，能针对不同客户的粉磨需求，帮助客户实现不同的制粉需要，创造更大市场价值。
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