电池正极材料（三元材料）可以用圆盘式气流磨粉碎吗？可以粉碎到1600目吗？青岛优明科粉体机械用实验数据说话，我们建有专门的实验室车间，实验室内配备圆盘式气流磨，可满足各种工况下用圆盘式气流磨对电池正极材料（三元材料）进行粉碎实验。实验室还配有粒度检测仪，可以测试电池正极材料（三元材料）能不能经过圆盘式气流磨粉碎到1600目。
小型圆盘式气流磨介绍：
气流磨工艺不涉及移动部件或筛网，几乎适用于任何易碎或结晶材料，甚至腐蚀性非常强的材料。由于可以避免污染并且不会产生过多的热量，因此气流粉碎适用于必须保持超纯和热敏感材料，甚至可以适应低温应用。
小型圆盘式气流磨性能优势：
1、能耗低，与传统流化床气流粉碎机相比，可节能30%。2、内置自分流式微粉分级机，粒度分布集中，成品中无过大颗粒。3、设备结构紧凑，占地面积小。4、粉碎箱内无存料，无死角，易于拆洗、消毒，更换品种方便。5、低温无介质粉碎，尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。6、对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎，惰性气体循环使用，损耗极低。7、粉碎粒度范围广，成品粒径在1~150μm范围任意可调。8、无粉尘污染，环境优良。9、自动化程度高，稳定性强，操作简便。10、设备主机部分和分级部分采用304不锈钢材质以保证物料在生产过程中无任何机械污染和杂质的参入，保证了产品的合格。11、设备的除尘收集装置采用清洁型滤筒收集。12、粉尘排放量不超过15 mg/m3。13、保证产品精确，电镜扫面无大颗粒存在。14、对于超细微粉有较强的分级效果，且分级粒度段窄；
小型圆盘式气流磨工作原理：
流化床气流磨的粉碎过程发生在磨腔中，物料在环形腔室中以接近音速的速度被多股空气或蒸汽射流驱动，不涉及研磨介质。粒径减小是物料本身颗粒之间高速碰撞的结果。气流磨腔室的内部设计允许超大颗粒的再循环，从而提高这些碰撞的发生率和影响。随着颗粒尺寸减小并逐渐失去质量，它们会自然地向中央排放口迁移，从而使精确分类既自动化又精确可控。
小型圆盘式气流磨应用方向：
气流磨的改性过程是将粉体改性剂直接喷入气流磨中，在粉碎室内与粉碎后的颗粒直接接触，达到粉体表面改性的目的。需要一个粉末改性剂添加装置。一般以压缩空气为气源，通过喷嘴将粉体改性剂雾化进入粉碎室，完成粉体颗粒的改性。与干混粉碎改性工艺相比，工艺简单，可实现连续操作。
1600目电池正极材料（三元材料）圆盘式气流磨口碑怎么样？
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