无机颜料可以用立式涡流磨粉碎吗？青岛优明科粉体机械用实验数据说话，我们建有专门的实验室车间，实验室内配备立式涡流磨，可满足各种工况下用立式涡流磨对无机颜料进行粉碎实验。
实验室立式涡流磨介绍：
陶瓷机械磨的工作原理是：物料通过进料系统均匀地进料到破碎腔中，同时在破碎盘的冲击下同时受到离心力的作用，与破碎齿圈发生碰撞，承受剪切，摩擦，碰撞等各种作用。对于传统的机械粉碎，是通过机械施加剪切力，挤压力，冲击力和研磨力来粉碎材料的过程。粉碎的材料需要与研磨体或研磨介质直接接触。大多数研磨体由各种金属材料制成，不可避免地会在磨损中引入金属杂质。因此，在锂电池，药品，保健品，食品等需要无污染粉碎处理的领域中，机械粉碎机的应用受到很大限制。
实验室立式涡流磨性能优势：
粉碎分级一体化设计，通过调整分级轮获得理想的产品粒度。 结构紧凑、占地面积小，装机功率低、应用范围广，性价比高。 可以根据物料的特性，粉碎部件灵活改变（棒状、锤头、齿状等）获得不同的粉碎力，提高粉碎效率。 适应于D50 5~75um之间的产品粉碎。
立式涡流磨设备参数参考
实验室立式涡流磨工作原理：
物料由加料系统均匀的送入粉碎室受到高速旋转的粉碎盘的强烈冲击，同时受到离心力的作用，与粉碎齿圈发生碰撞，受到剪切、摩擦、碰撞等多种综合力的作用，使物料粉碎，被粉碎的物料随气流运动到分级区，通过变频调节的分级轮，对粗细物料进行分离，符合细度要求的产品随气流进入旋风收集器和除尘器收集，粗物料返回分级区二次粉碎。
实验室立式涡流磨应用方向：
适用行业： 广泛应用于非金属矿物（莫氏硬度5以下）、化工、无机盐、医药、食品、颜料、染料、农药、电池材料、矿物、耐火材料等行业。性价比高。
无机颜料实验室立式涡流磨的实验原理
那么无机颜料实验室立式涡流磨的实验原理？青岛优明科是国内超微粉碎设备、粉体解决方案提供商。引进国外先进粉碎机技术，自主研发，拥有完整超细粉碎工艺流程及生产线。生产的气流粉碎机、气流分级机、实验室粉碎设备、粉体改性机等，质量可比进口粉碎机，满足不同行业粉碎、分级、改性需求。
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我公司的技术团队在粉体行业已经有20多年的经验，在粉体工艺设计，设备设计，制造，成套项目交工方面积累了丰富的经验，掌握了各种不同性质的粉体的加工工艺诀窍。青岛优明科粉体机械有限公司（EPIC）不断研究与开发先进的粉体加工工艺与生产技术，使国产气流粉碎机和气流分级机技术实现了质的飞跃，分级精度可实现D100＜5微米，D97＜2微米。
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